현재 개발하고 있는 발사관의 경우 유도탄 형상에 맞춰 사각형으로 개발을 진행하고 있으며, 경량화를 위해 알루미늄 소재를 적용하였다. 알루미늄의 경우 철강소재에 비해 60%정도 가벼우나 강도가 약해 발사관에 필요한 강도 확보를 위해 설계적인 면에서 보완이 필요하다.


발사관은 유도탄 형상에 따라 여러 형태로 설계 및 제작할 수 있다. 그리고 용도 또는 요구조건에 따라서 철강소재, 알루미늄합금 또는 복합재 등의 소재를 사용할 수 있다. 해당 프로젝트의 경우 경량화를 위해 소재를 알루미늄합금으로 선정하였으며, 구조 강성 보완을 위해 두 가지의 설계안을 검토하였다. 구조적 안정성 측면에서는 절곡판 용접의 경우 최대 응력 값이 173Mpa로 보강재 용접에 비해 상대적으로 구조 안정성이 유리함을 알 수 있다. 제작성 측면에서는 용접량이 적은 절곡판 용접형태의 발사관이 유리하며, 발사관 중량 측면에서는 보강재가 없고 용접량이 적어 용접비드의 차이에 의한 무게 차이 등을 고려했을 때 절곡판 용접형태의 적용이 유리함을 알 수 있다.


구조해석 및 제작성등을 고려하여 절곡판 용접형태의 발사관으로의 설계방향 진행이 타당함을 확인하여 이를 토대로 상세설계를 진행하였으며, 시제제작을 완료하였다. 각종 시험을 통해 성능을 입증하였으며, 체계시험을 통해 최종 성능을 확인할 예정이다.


출처 : 상용 해석 Tool 을 활용한 발사관의 설계 타당성 검증(2018 한국군사과학기술학회 종합학술대회)



출처 : 로켓 모터 압력을 이용한 발사관 덮개 개방에 관한 연구(한국군사과학기술학회 2018년 종합학술대회)




발사관 덮개 개방 시험한 발사관이 이거인거같은데